CENTUMCS1000在循环流化床锅炉控制中的应用渗碳炉

CENTUMCS1000在循环流化床锅炉控制中的应用

CENTUMCS1000在循环流化床锅炉控制中的应用 2011： 朱勇彬1，许永茂2　　（1．西安西仪集成技术有限公司，陕西西安710075；2．西安高新区社会事业服务中心，陕西西安710075） 1　前　言　　　　在锅炉自控工程中，作为控制系统的二次仪表渐渐退出历史舞台，DCS以其优良的使用性能得到更为广泛的应用。日本横河公司在1997年推出了性能可靠、技术先进、价格合理的CENTUM CS1000集散型控制系统（DCS）。该文介绍山东广源发集团新建2×35 t／h循环流化床锅炉应用CS1000 DCS的控制范例。2　工程概述　　　　山东广源发集团动力站由2台35t／h循环流化床锅炉和1台3 000 kW的汽轮发电机组组成，主要是供厂内炼油装置及部分生活用热。其中，锅炉是国产的细粉高速循环流化床锅炉，螺旋分离器分离烟气中未燃尽颗粒，再以机械方式送回炉膛，通过调整回料量、给煤量和风量等手段来调节床温和负荷。3　DCS系统配置　　　　项目中DCS的配置如图3—1所示。 　　工程师站由PIV1．8GHz、内存128M、硬盘40G、3英寸软盘驱动器、21英寸CRT的DELL机构成，它以Windows2000为操作系统。以同样配置的DELL机作为操作员站。用HP1000激光打印机进行记录打印，打印报表、操作记录、报警信息。　　双重化现场控制站PFCD－S5520一台，它的电单点模拟输入输出插件箱AMN11用1个；多点连接型插件箱AMN32用4个。I／O模件数量见图3—1。4　系统功能　　　　系统是对锅炉、汽轮机、发电机进行重要参数的监视，对以下回路进行自动调节。 （1）汽包水位调节 　　汽包水位调节以锅炉汽包水位为主调，给水流量为副调（如图4—1所示），实行串级调节，避免了汽包给水出现的超调现象，同时锅炉水位用红绿双色棒图进行动态显示，给水流量有动态数据显示，便于操作人员方便直观地进行操作。 （2）蒸汽压力调节 　　蒸汽压力控制系统由蒸汽压力定值控制机能和根据输出进行负荷分配的演算机能构成。汽压定值控制与常规锅炉的相同，由蒸汽流量给一个超前信号，作为控制系统的自动补偿（如图4—2所示）。 （3）床温控制系统 　　从负荷指令中取得床温目标值进行调节，调节二次风风量，保证床温及炉膛内氧含量（如图4—3所示）。 （4）床高控制系统　　床高控制主要是保证流化状态和压力控制点，通过各层床温测量值，调节一次风风量，保证床高（如图4—4所示）。 　　（5）其它控制系统　　炉膛负压调节系统、除氧器压力控制、除氧器水位控制、冷凝器热井水位控制等均采用单回路调节。5　逻辑功能控制5．1　主燃料跳闸（MFT）系统　　主燃料的跳闸是根据确保床温足够高，使入炉燃料能稳定着火燃烧来判断。如果床温　　未达到预定的最低值以上，应防止主燃料进入床区，该最低值可根据经验设置，一般可取760℃。此外，在下列情况之一发生时，应紧急停炉，实行强制性主燃料跳闸。 （1）所有送风机或引风机跳闸； （2）炉膛压力大于制造商推荐的正常运行上限； （3）床温或炉膛出口温度超出正常范围；　　（4）床温低于允许投煤温度，且辅助燃烧器火焰未被确证。　　主燃料跳闸后，根据现场情况决定是否关停风机。在不停风机时，应慎重地控制入炉风量，而不应盲目地立即减小风量。有些不良运行状态，如给煤速度波动、固体燃料品质、水分变化而造成床温波动时，可不必实施主燃料跳闸，而通过辅助油枪等维持运行。5．2　联锁　　联锁系统的基本要求是保障运行人员和设备免受伤害和破坏，其功能是在装置接近到不合理的或不稳定的运行状态时，依靠预设／顺序限定该装置的动作，或是驱动跳闸设备产生一个跳闸动作。如对燃烧系统，当流化燃烧室内达到正压极限时，锅炉保护动作，输入燃料并切断所有送引风机。在引风机后面的即闭式挡板维护开启位置的同时，开机导向挡板，在引风机惰走作用下炉膛减压。但是，由于流化燃烧室是密闭的，存在着由于引风机惰走而迅速达到负压极危险。为此，在引风机后面安装了即闭式挡板，其关闭时间为2s。当达到炉膛负压极限时即闭式挡

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