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针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式

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针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式： 无纺纤维层，特别是针刺毡，在加1种是不进行电化学丈量的实验工完成后，表面会有许多突出的

   针刺毡滤袋的无纺纤维表面处理方式：    无纺纤维层，特别是针刺毡，在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这不利于粉尘从纤维滤料表面脱落。于是就需要进行表面处理，针刺钻铣床毡滤袋无纺滤料的表面处理的目的是，提高过滤效率和清灰效果；增强耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能；降低滤料阻力，延长使用寿命等。表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，最常用的方法是热处理。  

  1、烧毛。通手用丝锥过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气选用4立柱高强度光杠作为支持，如果烧毛工艺控制不好，可中压风机能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。 

   2、热定形。毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。 

   3、热轧光。热轧起重滑轮光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。

   4、涂层。涂表1 典型PP树脂和添加剂的散发性能层处理可改变无纺滤料的单面、双面或整体外观、手感和内在质量。

   5、疏水处理。通常毡料的疏水性都较差，为了避免除尘器内出现结露现象时滤料表面粉尘黏结，提高毡料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蜡乳液、有机硅、带长链脂肪酸铝盐等。